谈到油泵或水泵的使用时，常遇到漏油或漏液的问题，这个问题真空泵机械密封百分之90以上都是和密封有关，不管齿轮油泵泵或者高温导热油泵，还是离心泵等泵阀，凡是过流部件不是封闭的都会使用密封，要么是密封件磨损，要么是密封件松动，或者密封件为调整好位置。这点可以再泵阀维修中齿轮泵为混凝土泵机械密封什么漏油中有详细的解读。我们如何来认识密封 呢，目前泵阀行业设计的密封主要是动密封，动密封是主要是指轴端密封。不让泵内介质随泵轴运动而泄漏。动密封主要分为：机械密封，填料密封以及波纹管密封。其中机械密封和填料密封是比较常见的电厂机械密封形式，在生产和使用中，我们会经常接触到这两类密封，那么我们如何认识机械密封和填料密封呢？
一、机械密封与填料函密封的比较
一. 密封可靠，在较长的使用期中不会泄漏或很少泄漏。清洁，无死角，可以防止杂菌污染。
二. 使用寿命长，正确选择摩擦负荷比压的机械密封可使用２～５年，最长有用到９年。
三. 维修周期长，在正常工作的情况下，不需要维修。
四. 轴或轴套不受磨损。
五. 摩擦功率耗损少，一般约为填料函密封的１０～５０％
六. 机械密封对轴的精度和光洁度没有填料函要求那么严格，对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感，对轴的震动敏感性小。
七. 适用范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及腐蚀性、磨蚀性、易燃、易爆、有毒介质的密封。
机械密封的工作原理机械密封又称端面密封（Mechanicalseal），是旋转轴用动密封。机械密封性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低。毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温，低温，高压，真空，高速以及各种强腐蚀性介质。含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求。机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力
）作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。齿轮油泵对机械密封的要求，机械密封与软填料密封比较如下：
优点：
1）密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%：
2）使用寿命长，在油，水介质中一般可达1~2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上：
3）擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
4）轴或轴套基本上不摩损：
5）维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修：
6）抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感：
7）适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
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